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Chuorika CV-1R/1S 磁力真空攪拌器：實驗室脫泡-均質一體化的新方案

發布時間： 2025-12-10　　點擊次數： 88次

　　在高分子澆注、光學膠脫泡、以及醫藥包材微量灌裝等場景中，"既要真空、又要攪拌"已成為一線實驗人員的剛性需求。日本 Chuorika 公司推出的 CV-1R(右置真空口)與 CV-1S(側置真空口)磁力真空攪拌器，將磁力無泄漏傳動與可抽真空容器合二為一，為 0.1-1 Pa 低真空環境下的安全、均勻、可重復攪拌提供了成熟而緊湊的解決方案。本文結合公開資料對該系列的結構特點、工作原理與應用場景做一技術梳理。

　　一、核心結構與原理

　　真空-常壓隔離設計容器頂部采用 O 型圈+快卸卡箍結構，耐壓 -0.1 MPa；中心軸孔處安裝磁耦合套筒，實現"動密封"向"靜密封"轉化，極限真空度 ≤1 Pa，24 h 壓升率 ≤0.5 Pa·L·s?¹。

　　磁力扭矩傳遞內磁轉子為釤鈷磁體，外磁轉子為稀土永磁+不銹鋼包覆，扭矩 40 N·cm；隔離套厚度僅 1.2 mm，磁損 <8 %，保證 10-1500 rpm 無級調速時仍具有 95 % 以上的傳動效率。

　　多葉折疊式攪拌子標配 PTFE 包覆的"半月形"折疊攪拌子，可在低速下形成軸向環流，高速下產生切向剪切；葉片展開角度 110°，與圓底燒瓶或平底罐體均能保持 2-3 mm 穩定間隙，避免真空狀態下"打瓶"或"空轉"。

　　模塊化加熱(可選)底板集成 400 W 薄膜發熱體，PID 控溫 30-150 ℃，精度 ±0.5 ℃；發熱體與真空腔分離，確保樣品只受傳導/輻射熱，避免局部過熱導致聚合物爆聚。

　　二、關鍵技術參數(以 CV-1R 為例)

　　額定容積：100 mL、250 mL、500 mL 三種可換玻璃罐體

　　攪拌量(水相)：10-500 mL

　　轉速范圍：10-1500 rpm，LED 數顯，分辨率 1 rpm

　　真空接口：KF16 快卸法蘭，可選配 DN25 側口(CV-1S)

　　極限真空：≤1 Pa(配二級旋片泵)

　　材質：GG-17 硼硅玻璃+陽極氧化鋁支架，耐化學性優于 316 L

　　整機尺寸：W 180 × D 260 × H 320 mm

　　電源：DC 24 V/2 A，安全低電壓，可便攜接入手套箱

　　噪音：≤35 dB(A)(1 m 處)

　　三、工作流程示意

　　將樣品與攪拌子加入玻璃罐，合上頂蓋并鎖緊卡箍；

　　打開磁力攪拌器，設定目標轉速，使攪拌子平穩懸浮；

　　啟動真空泵，通過電磁閥分段抽氣，防止暴沸；

　　如需加熱，可在真空穩定后開啟底板加熱，PID 自動恒溫；

　　反應結束 → 破真空 → 取出攪拌子 → 罐體可直接轉移到下一步灌裝或測試。

　　四、與傳統"磁力攪拌+獨立真空腔"比較

　　結構緊湊：省去真空過渡罐與長軸攪拌頭，整機重量 <2 kg；

　　無泄漏隱患：磁耦合取代旋轉軸密封，O 型圈數量由 3 個減至 1 個；

　　清洗方便：玻璃罐體與攪拌子均可高壓滅菌或超聲波清洗；

　　成本降低：同樣真空度下，設備采購價下降 25-30 %，維護費用下降 50 % 以上。

　　五、典型應用

　　光學膠脫泡：將 UV 膠在 1 kPa、100 rpm 條件下攪拌 10 min，氣泡殘留直徑 ≤20 µm；

　　醫療硅膠固化前脫氣：室溫下抽至 100 Pa 并維持 5 min，可顯著減少固化后針孔；

　　高分子微球合成：在真空狀態下去除溶解氧，提高自由基聚合轉化率 8-10 %；

　　手套箱內敏感試劑配制：DC 24 V 低壓供電，無火花風險，可直接置于 Ar/N? 氣氛中；

　　鋰電池電解液水分去除：配合分子篩，真空攪拌 30 min，水分含量降至 <20 ppm。

　　六、使用與維護要點

　　初次抽真空時，建議分兩步：先抽至 5 kPa 停留 1 min，再繼續降至目標值，可減少樣品飛濺；

　　攪拌子轉速應從 100 rpm 起步，逐步上調，避免"跳子"撞擊玻璃壁；

　　真空泵建議加裝冷阱和過濾罐，防止溶劑蒸氣進入泵體；

　　O 型圈每 3 個月或使用 100 次后檢查，若表面出現龜裂應及時更換；

　　玻璃罐體可耐受 150 ℃ 溫差，但禁止明火直接加熱，以免應力炸裂。

　　七、結語Chuorika CV-1R/1S 磁力真空攪拌器通過磁耦合無泄漏設計，把"真空脫泡"與"磁力勻質"集成到一臺桌面設備中，為實驗室小批量、高潔凈、低氣泡的樣品制備提供了安全、高效且經濟的解決思路。隨著光學、生醫、新能源等行業對真空勻質工藝要求的不斷提升，這類一體化小型真空攪拌器的有望持續攀升。

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